REVERSE ENGINEERING

In vielen Fällen verlangen die Kunden, dass wir die gewünschten Details „von Grund auf“ entwerfen. Dies ist z. B. der Fall, wenn sie Geräte verwenden, für die keine Ersatzteile mehr produziert werden. Wenn unser Kunde über die technische Dokumentation verfügt, ist die Sache ganz einfach – nach der Konsultation der Zeichnungen mit unseren Technologen wird ein Angebot zusammen mit der notwendigen Dokumentation erstellt und der Produktionsprozess kann beginnen.

Es ist viel schwieriger, die vollständige Dokumentation für ein Detail/Gerät neu zu erstellen, das bereits beim Kunden im Einsatz ist (oft über viele Jahre hinweg, was zu einer starken Abnutzung führt) oder sogar zerstört/total abgenutzt wurde. In diesem Fall ist es notwendig, eine Konstruktion zu entwickeln, die auf dem aktuellen Stand der Teile und auf interdisziplinärem Wissen über Mechanik, Fertigungsverfahren, Metallurgie und vielem mehr basiert. In vielen Fällen ist es die beste Wahl, alles von Grund auf neu zu entwerfen. In einem anderen Fall, durch die Unterstützung von Prozessen wie z. B.:

• 3D-Scannen,
• Rapid Prototyping (3D-Druck),
• CAD-CAM-Unterstützung,
• FEM-Simulationen,

ist es möglich, genügend Daten zu sammeln, die für die Reproduktion der Dokumentation und die Entwicklung von Fertigungsmethoden notwendig sind.

Obwohl Reverse Engineering hochqualifiziertes Personal und spezielle Ausrüstung und Software erfordert, bietet es viele Vorteile:

• die Möglichkeit, die Dokumentation zu überarbeiten und einige Verbesserungen und Änderungen an der Konstruktion vorzunehmen,
  in den meisten Fällen ist diese Methode viel billiger und schneller als ein Neudesign und Tests.